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小型密炼机混炼加工工艺

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小型密炼机混炼聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。

一代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙希（实际是生产聚丙希副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。

小型密炼机混炼第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。

小型密炼机混炼以聚丙希粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙希与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。

中国橡机工业生产连年飙升，销售扶摇直上，呈现井喷式发展之势。中国橡机正在世界东方崛起，并开始确立大国地位。

2004年，中国橡胶机械行业销售收入突破60亿元，实现了跨越式发展，其中26家企业销售收入达45.7亿元，同比增长57%；交货值4.53亿元，同比增长171%；产品销售率达到99.2%。2005年，无锡实验型密炼机设备，中国橡胶机械行业的增长速度较2003和2004年的“井喷”式行情明显放慢，但利润持续增长，出口创汇也有较大幅度增长。

2006年，中国橡胶机械29个主要单位实现橡胶机械产值52.6亿元，比上年增长16.1%；销售收入52.48亿元，比上年增长14.8%。以此估算中国橡胶机械销售收入达到72亿元，比上年增长10.8%。

2007上半年，中国25家主要橡机企业实现销售收入26.86亿元，无锡实验型密炼机，同比增长17.4%，实现利润同比增长53.7%，表明橡机行业经济效益进一步好转。

橡塑共混就是橡胶和塑料通过特定的加工手段和方法使它们混合在一起， 从而使所得共混材料兼具橡胶和塑料的双重特性。共混物中的两相仍保持各自特性， 共混之后也没有新的物质产生， 只是两相界面处形成结合， 体现出彼此性能互补， 也被称为“高分子合金”。

中文名

橡塑共混

概述

橡塑共混就是橡胶和塑

概 括

达到性能互补， 保持橡塑

概括2

取代，无锡实验型密炼机供应商， 利用两种材料

目录

1. 1 目的

2. 2 共混基础

3. 3 共混工艺

目的

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共混的目的可以概括为：

(1) 达到性能互补， 保持橡塑各自的优点， 从而弥补彼此的不足;

(2) 取代， 利用两种材料当时的价差来降低成本;

(3) 助加工， 橡胶的加工性能普遍不如塑料， 而当与某些塑料共混后， 则可大幅度提高其流动性， 降低能耗。塑料通过与橡胶共混后也可获益， 增加其弹性和抗冲击性， 减缓低温下的脆变和折裂。