宁波实验型密炼机-正工-宁波实验型密炼机配件

橡胶密炼机是用于橡胶混炼的设备，在橡胶制品厂是必不可缺的设备，在使用橡胶密炼机过程中如出现故障一般是通知橡胶密炼机生产厂家前来维修，如遇到一些小故障我们自己就可以解决，不必苦苦等橡胶密炼机生产厂家人员，从而降低了时间成本。

　　那些问题我们可以自己动手维修呢?

　　1、橡胶密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜

　　我们可以拆卸橡胶密炼机定圈检查，宁波实验型密炼机配件，拖接触面未拉伤，而接触率偏低，则需进行跑合处理，跑合时间为4-8h以上，跑合时接触面不能断油

　　2、橡胶密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜

　　如果是动圈被拉伤，需用油石研磨修复，研磨时需用专门装置。定圈为两半结构，可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时润滑油

　　3、密炼机动圈合金脱落

　　更换动圈即可，然后定动圈跑合数小时，宁波实验型密炼机供应商，便可解决

　　温馨提示：

　　如您的橡胶密炼机设备出现故障，务必检查故障原因，尽量请***人员维修，不要私自拆卸!

3L小型密炼机空载试运转

1：首先启动密炼机各润滑油泵和液压站，检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机，从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前，经过空运转2h以上，宁波实验型密炼机厂家，在用户处空运转4h以上。

2：开通密炼机冷却水系统，检查有无泄漏。

3：在手动和自动操作状态下，使压砣、加料门和卸料门开启多次，动作应灵活可靠。

4：在3L小型密炼机空运转试验过程中检查下列项目：

3L小型密炼机简称'利拿机'，全称叫做“密闭式炼胶机”，是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后，使橡胶工业发生了根本的转变，但由于开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作，所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的，故叫做开放式炼胶机。一般介绍均认为密炼机是Banbury在1916年发明的，实际醉早是由西德的一名商业工程师（英国人）根据该公司的原型机台设计的，由于其发展较快，产量也大应用较广，宁波实验型密炼机，故人们一直认为Banbury密炼机是醉早问世的。

3L小型密炼机负载试运转时应检查下列项目：

A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。

B：转子轴承温升应≤40℃。

C：减速器轴承温升应≤40℃。

D：转子，减速器轴承高温度≤80℃。

3L小型密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。

双转子连续密炼机工作原理及转子几何构形参数加以探讨：首先我们先看一下连续密炼机工作段的密炼腔构形，(图1)是密炼腔的轴截面图。它是由俩个相互平行的圆柱筒相贯而成。(相贯部去掉，是为了可使被混物料做俩腔的相互流动。是否流动要看压差。)再看双转子(一左旋、一右旋)密炼工作段的几何构形。(图2)密炼段是由：(1)螺旋喂料段。(2)，(4)，(6)密炼塑化段，(各段剪切速率不同、前工作面曲率也不尽相同，物料的切入角(投射角)也就不同，各段俩组旋向向反首尾相连的螺旋凸棱螺旋角不同，并设计尾端(出料端)有切送料入(3)，(5)挤出混炼段和(7)出料段的凸棱段叠加而成。)

　　现在我们再来推研它能够对高聚物混(密)炼的原理。对于一些假设应符合实际。越符合客观实际越接近科学。

　　对于橡胶这个高聚物(非牛顿流体)的混炼——在介绍密炼机的工作原理的科技资料中已经剖析的比较清楚。只是在解析密炼室混炼中的物料流场(流动方向)不够清析。本人认为在地球这个参考系中，密炼室中的物料地运动还需用牛顿定律来解析才能比较清析。