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塑料机械有了明显的质变：工艺流程更加复杂并具有高度自动化的技术装备。因此，提高了对数学模型的要求及其与高聚物加工实际条件的一致性。

在生产管膜的工艺过程中，韶关1L密炼机设备，那些用于制备熔体的传统机器的结构，如小型密炼机、螺杆挤出机，都有本质上的变化(首先是螺杆的几何尺寸和机筒的工作表面)，采用了新型的过滤器，机头和薄膜热处理及牵引装置等结构。生产管膜的过程和装备的改进能提高生产线的生产率0.5—1.0倍，并且薄膜厚度差下降了50%。

为了该设备在节能改造后达到操作简单，韶关1L密炼机厂家，采用以下控制方法：该设备在加料后由于负载变大，电机电流会上升，在待机时负载变小，电流会下降（保持在空载电流的范围）。通过此特性，韶关1L密炼机，利用变频器本身的电流检测功能来决定变频器的转速。

将变频器的A1V端子和AI2端子端接，A1V端子功能为变频器输出电流模拟信号（0-10V对应0-额定电流值）。通过现场观察，变频器在空载时电流为200A此时A1V输出为4V（可根据现场情况适当调整）。加料后电流大于200A。此时只需让AI2端子电压0-4V时对应输出频率为35HZ（可设置下限频率为35HZ），AI2端子电压4-10V时输出频率基本为50HZ，AIV靠负载电流的大小来决定模拟输出信号的大小，AI2靠A1V的模拟输出信号的变化来控制变频器的输入频率，从而达到改变电机转速的目的。

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