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橡胶开炼机开机后的正确操作方法

在橡胶开炼机的实际使用中，使用者应注意以下几点要求，分别是：

1、橡胶开炼机开车前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，严禁披衣上岗，严禁穿托鞋上岗；

2、橡胶开炼机开车前，检查辊筒间有无杂物，每班开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机；

3、橡胶开炼机开机后，检查油泵是否正常工作，润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音；

4、橡胶开炼机开机后，电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机；

5、如两人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何***方可开车；

6、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁鲁莽操作，以免把蜗轮碰坏；

7、加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入；

8、操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料；

9、回轧胶片时必须辊距调小；

10、推料时必须半握拳，河源塑料开炼机供应商，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

一、包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，河源塑料开炼机供应，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧包在辊筒上，河源塑料开炼机设备，出现脱辊或破列现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒，并产生塑性流动。

开炼机一般包括传动装置、辊距调节装置、温度控制装置、注料系统等。

　 传动装置主要实现两个的不同速比运动。实现胶料的挤压和剪切动作。这是开炼机醉重要的机械动作，也是控制的主要动作；

　 滚距调节装置主要实现两辊轴之间的距离。不同的材料和工艺要求，塑料开炼机，对辊距的要求也不一样，要求开炼机能灵活地调节辊距；

　 开炼机辊轴内是中空的，内可充蒸汽或水，来实现温度的调节；

　 在开炼过程中，需要不断往胶料中放入配合剂、软化剂等，注料系统就是完成这个功能的。

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