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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-05-18 17:10:26
在橡胶生产工业中,开炼机一直都是扮演着重要的角色。因为开炼机的维修就显得非常重要,才不至于耽误生产工期。今天我们从开炼机的几个常见的故障来分析:
一 开炼机之辊筒轴承部位过热,温度超100℃:
1 辊筒工作面温度偏低,加料量过大,造成辊筒轴承负载过大,使润滑油膜层***,结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。
生产电缆料时,东莞小型开炼机设备,硅胶开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料,再压塑成片状带,使切粒机切成粒状。
硅胶开炼机在地板革生产线上,可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。 开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,所以,在塑料制品企业广泛应用。
二 开炼机之辊筒工作面间距离不能调小:
1 辊筒工作面直径磨削过小,速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。
2 轴承衬磨损严重,东莞小型开炼机供应,内孔直径过大,应换轴承衬。
三 开炼机之辊筒调距间隙尺寸不准确:
1 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏,检查维修或换安全垫片。
2 调距螺杆或螺母严重磨损,应检修更换磨损严重件。
四 开炼机之旋转工作辊筒突然停转:
1 两辊筒工作面间距离过小,辊筒工作严重超载,东莞小型开炼机价格,应适当调大辊距间隙。
2 辊筒工作面温度过低,小型开炼机,应清除辊面上原料,给辊筒继续加热升温,达到工艺要求温度后再投料生产。
3 一次加料量过大,应适当减少料量。
4 辊筒轴承部位润滑油不足,轴颈与轴承衬抱轴;压停车, 卸下轴承体,检修磨光轴颈和轴衬。
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