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混炼元件

（1）“K”系列：表示法：如K45/5/56”，属于剪切块，带“K”指片状剪切块，“45”指片拼成的角度，“5”指共有5片，”56”指长度为56MM ，螺棱宽度为56/5=11.2mm ）。

（2）方向，有正向和反向。反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。

（3）角度，一般有“30°、45 °、60 °、90 °”之分。

（4）作用与效果: 正向时，增大交错角，降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言，潮州小型挤出机配件，分布混合随着角度大而更加有效，分散混合在角度45°时好，其次是30°，***差是60°。

（5）反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，小型挤出机，但越易漏流。

（6）螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个***重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，潮州小型挤出机设备，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。

软PVC造粒采用同向挤出机时，输送压缩段要选用输送效率高，而且是逐渐压缩的结构设计。混炼输送分散段要减少温差和波动，保证高的混炼效率和质量。

排气段保证气化物充分挥发和排逸，压缩段要有适当的长径比，计量段保证物料均匀挤出。

总的来说，对于一根长径比为32的螺杆，一般输送压缩段L/D=11~12；混炼输送段L/D=8~9；排气段L/D=3~3.5；压缩段L/D=5~8；计量段L/D=3~4。

平行与锥形双螺杆挤出机的不同之处

1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。

2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化。

3、长径比：平行双螺（L/D）是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆（L/D）是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。

从以上所述，我们清楚的可以看出平行与锥形双螺杆挤出机***显著的不同是螺杆机筒的几何形状不同，从而引发出结构和性能上的诸多差异，虽两者特点不同，但有各自优势。

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